技术创新，是公司实施“十一五”战略规划的重点，也是难点。通过多年的培育和发展，2007年公司技术创新迎来了新气象、新变化，取得各类技术创新成果40项。其中，取得软件开发成果33项，完成硬件研制项目7个，不仅为公司生产经营实现“四大”历史性突破做出了积极贡献，也舞动了公司又好又快发展的龙头。

软件开发：由低中端产品开发向高端产品开发的迈进

        随着新工艺、新钢种的迅速升级换代，市场用户对焊接材料的需求提出了更新更高的要求。2007年，为打好技术创新的攻坚战，公司积极发挥技术中心的功能作用，始终把焊接材料新产品的开发放在突出位置，重点抓好老产品改进、新产品开发、生产工艺完善等技术创新工作，发挥技术创新在降低生产成本、完善生产工艺等方面的积极推动作用。在降低生产成本方面，公司充分利用内外资源，狠抓CHE507、CHE422等老产品改进，在成本节约上取得历史性突破，全年可节约生产制造成本1000多万元。在新产品开发方面，公司始终紧跟市场前沿，立足现有技术基础，消化吸收国际国内领先技术，大力发展节能环保型、效率效益型、高科技含量、高附加值焊接材料新产品。其中，由国家商务部和省商务厅重点支持发展的药芯焊丝项目，通过不断探索和实验，成功开发出了CHT80B2B、CHT70B、CHT71NI等多个新产品，产品不仅被北美市场的大型汽车制造厂、钢结构制造商等广泛使用，而且还呈现出供不应求的良好发展态势，也为药芯焊丝实现更大规模的生产奠定了技术技术。与此同时，公司始终立足于开发高端焊接材料产品，进军国际国内高端市场，在超临界、超超临界、耐热钢、高纯度钢、低温钢等领域实现较大突破，成功开发出CHWSH102、CHS316等多个新产品，不仅使公司品种结构更加完善，而且也满足了不同市场用户的多种需求。

硬件研制：由引进消化吸收创新向自主创新迈进

        在抓好软件开发的同时，公司十分注重硬件设施的研制工作，并取得了阶段性成果，初步实现了由引进消化吸收创新向自主创新的迈进，尤其是在药心焊丝硬件设备的研制上，公司多项技术达到或已超国际领先水平，成功研制了新式超声波清洗机、碳钢成型扎辊机、药芯焊丝新式卡式模、成型机粉料检测装置等多项自主创新成果，不仅技术水平达到或已经超过国际领先水平，而且多项技术填补了国内技术空白。不仅如此，在硬件设备的研制上，公司积极围绕效率的提高、工艺的完善和生产安全，在设备的安全性、可靠性和效率上下功夫，也取得了较好成绩。其中，从韩国引进的高速切丝机，通过广大工程技术人员的不断摸索和实验，在吸收其技术精华的基础上，成功实现了无酸洗，其运行的速度可以达到200米每分以上，对提高公司生产效率、建设环境友好型企业、降低劳动负荷等都将产生积极影响。

检测分析：由一般理化性能测试向微量元素的精确检测迈进

        检测技术的改进和提高，是确保生产正常运行和产品开发顺利推进的重要环节。2007年，公司面对原材料使用量大幅度增加和质量波动较大等实际，积极采取从提高检测人员工作效率、缩短实验周期、提高数据准确率等多方面着手，充分发挥检测技术在服务生产、服务市场、服务研发等方面的积极作用，全年完成产品理化测试9022件产品检测和44002批次的原材料检测，不仅满足了生产、市场、科研对检测的需求，也取得了理化实验任务同比增长16.5%，实验周期却缩短半个工作日的好成绩。不仅如此，在检测分析的手段和方式上，逐步实现了由一般理化性能测试向微量元素的精确检测迈进。